Cairan hidrolik minangka bagean paling penting ing saben sistem hidrolik. Ing hidrolik, ora ana sistem sing bisa digunakake tanpa volume cairan hidrolik sing tepat. Uga, sembarang variasi ing tingkat adi, sifat adi, etc.. bisa ngrusak kabeh sistem sing digunakake. Yen cairan hidrolik iki penting banget, banjur apa sing bakal kelakon yen kena kontaminasi?
Risiko kontaminasi cairan hidraulik mundhak adhedhasar panggunaan sistem hidraulik. Kebocoran, teyeng, aerasi, kavitasi, segel rusak, lsp... nggawe cairan hidrolik terkontaminasi. Cairan hidraulik sing terkontaminasi kasebut nggawe masalah diklasifikasikake dadi degradasi, transien, lan kegagalan bencana. Degradasi minangka klasifikasi kegagalan sing mengaruhi kerja normal sistem hidrolik kanthi nyuda operasi. Transient minangka kegagalan intermiten sing dumadi ing interval sing ora teratur. Pungkasan, kegagalan catastrophic minangka pungkasan lengkap sistem hidrolik sampeyan. Masalah cairan hidrolik sing kontaminasi bisa dadi parah. Banjur, kepiye carane nglindhungi sistem hidrolik saka rereged?
Filtrasi cairan hidrolik minangka solusi mung kanggo ngilangi rereged saka cairan sing digunakake. Filtrasi partikel nggunakake macem-macem jinis saringan bakal mbusak partikel rereged kaya logam, serat, silika, elastomer lan teyeng saka adi hydraulic.
(1) Bahan panyaring kudu nduweni kekuatan mekanik tartamtu kanggo mesthekake yen ora bakal rusak dening tekanan hidrolik ing tekanan kerja tartamtu. (2) Ing suhu kerja tartamtu, kinerja kudu stabil; kudu nduweni daya tahan sing cukup. (3) Kemampuan anti-karat sing apik. (4) Struktur minangka prasaja lan ukurane kompak. (5) Gampang kanggo ngresiki lan njaga, gampang kanggo ngganti unsur Filter. (6) Biaya murah. Prinsip kerja saringan hidrolik: kaya sing ditampilake ing Gambar 1, diagram skematis saka prinsip kerja saringan. Minyak hidraulik lumebu ing pipa saka sisih kiwa menyang saringan, mili saka unsur panyaring njaba menyang inti njero, banjur mili metu saka stopkontak. Nalika tekanan mundhak lan tekan tekanan bukaan tutup kebanjiran, lenga ngliwati tutup kebanjiran, menyang inti utama, banjur mili metu saka stopkontak. Unsur panyaring njaba nduweni presisi sing luwih dhuwur tinimbang unsur panyaring njero, lan unsur panyaring njero kalebu filtrasi kasar. Cara tes saringan hidraulik: Standar internasional ISO4572 wis diadopsi sacara luas dening negara-negara ing saindenging jagad kanggo netepake "metode multi-pass kinerja filtrasi unsur saringan hidrolik". Isi tes kalebu nemtokake unsur panyaring, karakteristik prabédan tekanan saka proses plugging kanggo ukuran rasio filtrasi sing beda (nilai β), lan kapasitas pewarnaan. Cara multi-pass simulates kahanan kerja nyata saka Filter ing sistem hydraulic. Polutan terus nyerang lenga sistem lan terus-terusan disaring dening panyaring, dene partikel sing ora disaring bali menyang tangki lan ngliwati saringan maneh. piranti. Kanggo nyukupi kabutuhan evaluasi kinerja panyaring kanthi tliti dhuwur, uga amarga owah-owahan bledug uji lan nggunakake metode kalibrasi anyar kanggo counter partikel otomatis, ISO4572 wis diowahi lan ditingkatake ing taun-taun pungkasan. Sawise modifikasi, nomer standar anyar wis liwati liwat cara test kaping pirang-pirang. ISO 16889.
QS NO. | SY-2011 |
REFERENSI SALIB | 20Y-60-21311 |
MESIN | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
KENDARAAN | PC130-7 PC130-8 |
PALING BESAR OD | 150 (MM) |
Dhuwur sakabèhé | 90 (MM) |
DIAMETER INTRNAL | 100 M10 * 1.5 INWARD |